第一，提高模具的移动速度
相信很多人都应该能够知道，在塑料模具开模的过程当中，并不是将上下两个模具分开就能够将里面的
产品弹出来，这时候还必须要保证两部分模具移动一定的距离，这时候才能够将里面的产品取出来。然
而如果模具的移动速度比较慢，这时候在每一次移动的时候，都很有可能会导致每一件产品的生产效率
降低，并且延长生产时间，这对于工厂的经营是非常不利的，所以一定要想办法提高模具开模的移动速
度。
第二，尽可能缩短模具的移动距离
相信通过前面的介绍都应该能够明白，在塑料模具开模的过程当中，不仅仅需要想办法提高它的移动速
度，并且还必须要尽可能的缩短模具开模过程当中的移动距离，因为如果速度一定的话，移动距离越长
所需要的时间也是比较长的，因此一定要在保证可以将里面的产品顺利取出来的情况下，尽可能的缩短
模具的移动距离，这样才能够提高效率。
第三，要经常做保养
之所以有一些塑料模具开模的过程当中整体的效率并不会太高，最重要的原因并不是你的操作方法不正
确，而是因为你没有做好保养的工作，这时候模具的表面很有可能会因为腐蚀或各种各样的问题而出现
表面不平整的现象，这样一来就可能会导致在取出产品的时候，出现粘连的情况，在这种情况下，不仅
仅会严重影响他的生产效率，并且还有可能会导致这些产品受到严重的损伤。
第四，养成良好的生产习惯
这才是最为重要的一个方面，因为在塑料模具开模的时候，如果你的操作方法并不是特别正确，这时候
不仅仅导致效率提升不上去，并且还有可能会导致这些模具在使用的过程当中，由于受力等各种问题的
影响而出现变形以及腐蚀等各种严重的问题，这样一来不仅仅在当下影响效率，并且在未来使用的时候
也会导致它的效率无法提升，甚至可能会导致它的使用寿命大大缩短，所以也必须要养成良好的使用习
惯。
或许你之前并没有关注过塑料模具开模的问题，但是如果你在定制模具的时候能够找到旭邦这种优秀的
公司，那么这时候他们也一定能够提供一些技术指导，从而能够让你在使用这些模具的时候，进一步的
延长它的使用寿命。
冀公网安备 13060802000350号
